Сборный железобетон

Значительно сокращаются также затраты древесины, кирпича, вяжущих и других материалов. Например, обычный расход пиломатериалов в каменном строительстве по существующим нормам составляет 0,34 куб. м на 1 кв. м. жилой площади, а при перекрытиях из железобетона и использовании древесно-волокнистых плит для полов он снижается до 0,12 куб. м на 1 кв. м жилой площади, т. е. почти в 3 раза. Большую экономию дает применение тонкостенных железобетонных панелей, изготовленных кассетным и вибропрокатным методами.

В полносборных домах с тонкостенными панельными конструкциями на 1 кв. м жилой площади расход бетона равен 0,3 куб. м, цемента — 150 кг, стали — 20 кг, в то время как в типовых кирпичных домах расход этих материалов составляет соответственно 0,32 куб. м, 158 кг, 32 кг. Сборный железобетон начинает вытеснять дерево и металл в тех конструкциях, которые до последнего времени изготовлялись исключительно из этих материалов. Так, начали применяться железобетонные ограды, оконные и дверные коробки, элементы скатных крыш.

С 1955 г. в Главмосстрое деревянные стропила крыш постепенно заменяются железобетонными.

Это имеет большое значение, если учесть, что только на устройство крыш в жилищном строительстве Москвы ежегодно расходуется около 6,5 тыс. куб. м пиленого лесоматериала.

Начали применяться железобетонные кровельные плиты вместо листового железа, что даст московским стройкам экономию кровельного железа ежегодно до 25 тыс. т. Контрольными цифрами развития народного хозяйства предусматривается переход к покрытию жилых домов в городах железобетоном. Использование принципа сборности дает возможность экономить металл, лес и другие материалы не только в конструктивных элементах здания, но и при возведении временных сооружений и приспособлений за счет использования инвентарных сборно-разборных временных сооружений, лесов и приспособлений с многократной оборачиваемостью.

Заводские условия

Это также имеет важное значение, если учесть, что примерно около четверти всего количества леса, расходуемого в строительстве, затрачивается на временные сооружения, на работы, осуществляемые по статье Накладные расходы, а также в связи с производством работ в зимнее время. Только на изготовление опалубки и лесов при возведении монолитных бетонных и железобетонных конструкций затрачивается более 15% всей древесины, поступающей на стройки. Экономия материальных ресурсов, как известно, тесно связана с внедрением и освоением новой техники и технологии, с повышением культуры производства. Чем выше технический уровень производства, тем эффективнее применяемые в производстве методы переработки сырья, тем лучше используются предметы труда. Заводское производство сборных конструкций при постоянных технологических режимах, автоматическом дозировании компонентов и т. д. имеет неоспоримые преимущества по сравнению с возведением монолитных конструкций в несовершенных построечных условиях. В заводских условиях создаются реальные возможности для перехода к автоматизации и поточности производственных процессов. Машинная обработка ведет к снижению брака, потерь и отходов, снижению норм расхода сырья на единицу готовой продукции, выпуску изделий высокого качества. Высокое качество и точность машинной обработки позволяют несколько снижать допуски на прочность конструкций, что также дает дополнительную экономию сырья и материалов. Так, по существующим нормам разрешается снижать коэффициенты запаса прочности для сборных несущих конструкций до 10% при обеспечении систематического контроля качества их изготовления и качества применяемых материалов. Все это обеспечивает значительную экономию металла, цемента и нерудных материалов, а следовательно, способствует снижению стоимости строительства. Так, сборный железобетон позволяет сократить расход бетона примерно на 20% в сравнении с монолитными железобетонными конструкциями.